تُعد البراغي مكونًا أساسيًا في صناعات التصنيع والهندسة. فمن الآلات المعقدة للسيارات إلى الهياكل القوية للجسور والمباني، تلعب البراغي دورًا حيويًا في الحفاظ على تماسك كل شيء. ولهذا السبب، من المهم فهم ماهية البراغي حقًا، بالإضافة إلى جميع الأنواع والدرجات والتسميات والوظائف المرتبطة بها.
سنتناول كل هذه المعلومات أدناه. لا تتردد في استخدام جدول المحتويات أدناه للانتقال إلى قسم معين يثير اهتمامك.
تعريف الترباس
الفرق بين البرغي والبرغي
كيف يتم تصنيع البراغي؟
أنواع البراغي الشائعة
فهم درجات البراغي
تسمية البراغي للأجزاء بالبوصة والمترية
تعريف الترباس
البرغي هو مثبت ملولب خارجيًا مصمم للإدخال من خلال الثقوب الموجودة في الأجزاء المجمعة.في أغلب الأحيان، من المقصود أن يتم تشديده أو تحريره عن طريق ربط الجوز.
هل تريد المزيد من تعريفات المثبتات؟ تحقق من هذامسرد المصطلحات ذات الصلة.
على الرغم من وجود العديد من أنواع البراغي وتختلف تصميماتها، إلا أن معظم البراغي لها نفس الميزات العامة. فهي تحتوي على قضيب أسطواني ملولب، بالإضافة إلى رأس في أحد طرفيها، وعادةً ما يكون هناك صامولة في الطرف الآخر. وعادةً ما تكون رؤوس البراغي أكبر من أجسامها، وهو تصميم يساعد في توزيع حمل الكائن الذي يتم تثبيته على مساحة أكبر. يتم استخدام الصامولة المرتبطة لتأمين الكائنات المتصلة في مكانها.
تُستخدم البراغي في العديد من التطبيقات، وتعد صناعات البناء والتصنيع والسيارات الأكثر شيوعًا.
الفرق بين البرغي والبرغي
البراغي وثيقة الصلة بالبراغي. فكيف يمكنك معرفة الفرق بينهما؟
حسنًا، يعتمد الأمر على من تسأله. لدى خبراء الصناعة آراء مختلفة حول السمات المميزة لهذه الأجزاء. وبينما لا يمكننا أن نقدم لك إجابة واضحة، يمكننا أن نقدم لك رأيًا واحدًا فقط من وكالة نثق بها. وفقًا لوكالة الجمارك وحماية الحدود الأمريكية (CBP)، فإن هذه هي التعريفات الخاصة بالمسامير والبراغي:
البرغي هو مثبت ملولب خارجيًا مصمم للإدخال من خلال الفتحات الموجودة في الأجزاء المجمعة، ويهدف عادةً إلى إحكامه أو تحريره عن طريق ربط صامولة.
المسمار هو مثبت ملولب خارجيًا يمكن إدخاله في فتحات في الأجزاء المجمعة، أو يتزاوج مع خيط داخلي مُشكَّل مسبقًا أو يشكل خيطًا خاصًا به، ويمكن شدّه أو تحريره عن طريق شد الرأس.
مرة أخرى، هذه التعريفات مأخوذة من مصدر واحد فقط من بين العديد من المصادر الموثوقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك أن ترى أن الاختلافات طفيفة للغاية. كما تسرد هيئة الجمارك وحماية الحدود 13 معيارًا أساسيًا وتكميليًا آخر، والتي يمكنك استكشافها في هذه المدونة.
كيف يتم تصنيع البراغي؟
هناك ثلاث طرق شاملة لتصنيع البراغي: التشكيل البارد، والتشكيل الساخن، والتصنيع.
التشكيل الباردهي عملية تشكيل مسمار بدون تسخين المادة. ويتم ذلك عن طريق ضرب المادة أو الضغط عليها في قالب لإنشاء الأبعاد المطلوبة.
التشكيل الساخنهي عملية تسخين المادة إلى درجة تصبح فيها قابلة للطرق، ثم تشكيلها في قالب.
التصنيعهي عملية استخدام الآلات لقطع المواد حتى تتناسب مع الأبعاد المطلوبة.
لكل من عمليات تصنيع البراغي هذه إيجابياتها وسلبياتها، والتي يمكنك القراءة عنها في هذه المقالة. نستخدم التشكيل البارد في أغلب الأحيان في Wilson-Garner، لأننا نعتقد أنه يؤدي إلى إنتاج أقوى المنتجات وأعلى جودة. ومع ذلك، نستخدم أيضًا التصنيع الآلي عندما يكون ذلك منطقيًا.
إذا كنت تريد إلقاء نظرة داخلية على كيفية تصنيع البراغي في Wilson-Garner، فتفضل بزيارة موقعنادليل تصنيع البراغي مع الصور.
أنواع البراغي الشائعة
هناك العديد من أنواع البراغي، ولكل منها خصائص وحالات استخدام مختلفة. فيما يلي قائمة بالأنواع الأكثر شيوعًا.
وضع البراغيتتميز برؤوس سداسية تدور بحرية وتغلق ذاتيًا مما يمنع الارتخاء بسبب الاهتزاز. اقرأ المزيد عنها هنا.
مسامير العربةتتميز بأقطار جسم مخفضة ورؤوس مقببة مكبرة.
مسامير سداسيةتتميز بوجود أغطية سداسية الشكل على أحد الأطراف. اقرأ المزيد عنها هنا.
مسامير الشفةتحتوي هذه المحركات على غسالات على الجانب السفلي من رؤوسها، مما يساعد على توزيع القوة من أحمال التحمل بكفاءة أكبر.
مسامير الكتفتتميز بوجود كتف أسطواني أملس بين رؤوسها والأقسام الملولبة. عادة ما يكون الكتف أكبر قطرًا من الجزء الملولب، ويعمل كدليل لدوران الجزء المتزاوج.
مسامير الآلةيتميز برأس مربع في أحد الطرفين ونقطة نصف مخروطية في الطرف الآخر.
مسامير مخصصةتُعرف البراغي الخاصة أيضًا باسم البراغي المصممة خصيصًا والمصنوعة خصيصًا لاستخدام معين. يمكنك الاطلاع على قدراتنا في تصنيع البراغي المخصصة هنا.
فهم درجات البراغي
يتم تحديد درجات البراغي حسب المادة التي صنعت منها، بالإضافة إلى قوة تلك المادة. وهي تحدد مقدار الضغط الذي يمكن أن يتحمله برغي معين. بشكل عام، كلما ارتفع الرقم أو الدرجة الحرفية، كلما زادت قدرة القطعة على تحمل الضغط.
هناك العديد من الهيئات الحاكمة التي تضع معايير لأنظمة تصنيف البراغي. SAE وISO (المقياس المتري) وASTM هي ثلاثة أمثلة نستخدمها غالبًا.
شركة إس إيه إيتعني جمعية مهندسي السيارات (SAE). تعد درجات SAE من أكثر الدرجات استخدامًا للأجزاء بالبوصة. أحد معايير SAE المهمة هو SAE J429، الذي يحتوي على درجات البراغي 2 و5 و8.
ايزوتعني المنظمة الدولية للمعايير. كما يشار إلى معايير ISO بالمعايير المترية، وتسمى "درجاتها" فئات الخصائص. فئات خصائص ISO الشائعة للبراغي هي فئات خصائص ISO 898-1 8.8 و10.9 و12.9.
ASTMاختصار الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) هو اختصار لـ American Society for Testing and Materials. تمتلك ASTM العديد من المعايير الشائعة للبراغي (بالإضافة إلى أدوات التثبيت الأخرى)، مثل ASTM A307 وASTM A193 وASTM A354.
إن فهم درجات البراغي أمر ضروري عند تحديد الجزء الذي تحتاجه لتطبيق معين. على سبيل المثال، لا تريد استخدام برغي من الدرجة 2 وفقًا لمعيار SAE J429 بالتبادل مع برغي من فئة الملكية 12.9 وفقًا لمعيار ISO 898-1، حيث إن قدرات القوة لديهما مختلفة تمامًا.
اقرأ المزيد عن درجات البراغي المختلفة وتطبيقاتها هنا.
تسمية البراغي للأجزاء بالبوصة والمترية
حتى خبراء الصناعة المخضرمين قد يحتاجون إلى المساعدة في المصطلحات الخاصة بالمثبتات. إذا صادفت شيئًا مثل5/8-11" X 4-1/2"أوم8 × 1.25 × 65 ممربما لم تكن لديك أي فكرة عما يعنيه ذلك أو ما يجب عليك فعله بالمعلومات. سنوضحها لك أدناه.
مصطلحات البوصة
بالنسبة للأجزاء بالبوصة، قد ترى شيئًا مثل5/8-11" X 4-1/2".
في هذا المثال،5/8يشير إلى القطر الرئيسي الاسمي للخيوط. هذا هو قطر الخيوط كما تم قياسه عند القمم.11"يشير إلى عدد الخيوط الكاملة في بوصة واحدة من الجزء الملولب من البرغي.4 ½" يشير إلى طول البرغي (كما يتم قياسه من أسفل الرأس، أو الجزء الأوسع من الرأس).
للحصول على شرح أكثر تفصيلاً لهذا الأمر وكيفية ارتباطه بالخيوط الخارجية، يمكنك الاطلاع علىهذه المدونة.
المصطلحات المترية
بالنسبة للأجزاء المترية، قد ترى شيئًا مثلM8 × 1.25 × 65 مم.
في هذا المثال،M8يعني أن القطر الاسمي الرئيسي للخيوط هو ثمانية ملليمترات.1.25يشير إلى خطوة الخيط، أو المسافة من نقطة واحدة على الخيط إلى نفس النقطة على الخيط التالي. وهذا يعني أن خطوة الخيط هي 1.25 مليمتر.65 ملميشير إلى طول الجزء (مرة أخرى، كما تم قياسه من أسفل الرأس).
