تنقسم تقنية معالجة المسمار إلى فئتين ، إحداهما هي تشكيل الضغط والأخرى تتحول إلى تشكيل.
الأول مناسب بشكل عام للمسامير عالية القوة ، وهي تقنية المعالجة المستخدمة من قبل الشركات واسعة النطاق. غالبًا ما يتم تصنيع البراغي عالية القوة عن طريق العنوان البارد. يتم الضغط على بعض المسامير الكبيرة ذات القوة العالية من خلال عملية تزوير ساخنة ، بحيث لا يتلف توزيع الألياف المعدنية ، والخصائص الميكانيكية جيدة ، والجزء الملولب مصنوع من الحرير أو الحرير. لا تؤدي العملية أيضًا إلى تدمير استمرارية الألياف المعدنية ، ويمكن أن يتجنب القوس الموجود في جذر المسمار مشكلة تركيز الضغط. معدات تصنيع المسمار تشكيل الضغط مكلفة نسبيا.
عملية تشكيل الخراطة غير مكلفة نسبيًا ومناسبة بشكل عام للمناسبات التي لا تكون فيها متطلبات القوة عالية. يمكن للعديد من الشركات الصغيرة والمتناهية الصغر تحمل معدات باهظة الثمن ، وغالبًا ما تستخدم مخرطة أداة يدوية لتحويل المسامير لبضع مئات من اليوان. في هذا الوقت ، يتم تدمير توزيع الألياف المعدنية ، والخصائص الميكانيكية (القوة) ضعيفة ، ويتم تصنيع مسامير الخراطة. القاطع ليس له زوايا مستديرة ، وجذر البرغي يشكل زاوية حادة. تعتبر ظاهرة تركيز الضغط خطيرة ، ومن السهل كسرها عند شدها ؛ وكلما زادت قوة المادة ، زاد احتمال تركيز الضغط.
تنقسم درجة قوة المسمار إلى أكثر من 10 درجات من 3.6 و 4.6 و 4.8 و 5.6 و 6.8 و 8.8 و 9.8 و 10.9 و 12.9. إذا اختار المهندس المنتج عند تحديد مستوى القوة بشكل غير صحيح ، فستزداد إمكانية فشل المسمار بشكل كبير.